# 钢制洁净门安装指南
在现代洁净工程中，钢制洁净门是维持环境洁净度的关键设施之一。其安装质量直接影响到洁净室的密封性、耐久性与整体性能。本文将系统介绍钢制洁净门的安装流程与技术要点。
安装前准备工作
安装前需对现场进行细致勘察。核对门洞尺寸是否与图纸一致，通常要求门洞比门框尺寸宽高各多出15-25mm以留出调整空间。检查地面平整度，落差应小于3mm。同时确认墙体结构强度，混凝土或实心砖墙为理想基体。需提前准备好安装工具：水平仪、电钻、冲击钻、螺丝套组、密封胶枪、垫片及*防护设备。
门框安装核心步骤
首*行门框定位。将门框放入门洞，用木楔临时固定。使用水平仪和铅垂线*调整，确保框体三维方向垂直水平，公差需控制在±1.5mm内。重点检查铰链侧边框的*垂直度，这是保证门扇正常开合的关键。
固定时应采用分段加固法。从铰链侧开始，通过框体预置安装孔用膨胀螺栓固定于墙体，间距不超过600mm。非铰链侧及上框按相同方式固定，过程中需持续监测框体形变。对于高强度洁净区，需在框槽内注入专用密封胶增强气密性。
门扇安装与调整
门框固定后安装门扇。将铰链座与门扇铰链孔对准，插入铰链轴。洁净门通常配置三组以上不锈钢铰链。初步挂上门扇后，进行六向调节：通过铰链螺丝调整上下位置；通过门扇边缘垫片调整左右间隙；通过锁侧调节螺丝控制门扇与密封条的压合度。
间隙控制是技术重点。门扇与框体间隙应均匀保持在3-4mm，底部离地间隙根据洁净等级设定，一般生物洁净室为8-10mm，电子级洁净室可缩小至5-6mm。所有可见缝隙均需连续均匀。
密封系统安装
钢制洁净门的核心在于密封系统。首先安装闭门器，根据门重选择相应力度等级，调整关闭速度与缓冲行程。然后安装密封条：框槽内的三元乙丙橡胶条应采用连续无接头方式嵌入，拐角处45度切割对接。门扇底部的自动升降密封条需调试感应灵敏度，确保关门时完全落下，开门时及时收回。
对于有观察窗的洁净门，需特别处理玻璃与金属框接缝。采用双层密封工艺：内层结构胶固定，外层硅酮密封胶覆盖，形成完整气密屏障。
功能性测试与验收
安装完成后需进行系列测试。反复启闭门扇检查运行顺畅度。使用塞尺检测各缝隙均匀性。进行压差测试：在洁净室维持正压状态下，用烟雾笔沿门缝移动观察有无渗漏。测试自动感应装置、互锁装置等附加功能。*后进行表面检查，确保涂层无安装损伤。
安装注意事项
安装过程中需全程佩戴洁净手套，避免污染门体。焊接作业应在门体就位前完成。不同材质墙体需选用相应固定方案：轻质隔墙需加装加固背板。安装后需*所有临时固定件与多余胶料。建议在工程*后阶段安装洁净门，减少交叉作业损伤。
专业规范的安装能使钢制洁净门发挥*佳性能，为洁净环境提供可靠屏障。每个细节的精准把控，都是对洁净标准的坚守。
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